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圖片GS-50CrV4質(zhì)量證明書GS-50CrV4

50CrV4合金結構鋼的定義：
合金結構鋼是在非合金鋼（碳素鋼）的基礎上，適量地加入一種或數(shù)種合金元素而發(fā)展起來的，鋼中合金的總含量不大，除少數(shù)鋼種在5%~10%（質(zhì)量分數(shù)）之間外，一般都不超過5%。按其含碳量來說，屬于亞共析鋼范疇。合金結構鋼主要用于制造承受較高應力的各種機械零部件，用途非常廣泛。
合金結構鋼的力學性能變化，從強度指標來看是從較低強度向較高強度和高強度、超高強度發(fā)展。在這個發(fā)展過程中重點解決因強度升高而帶來的塑性、韌性降低問題，其目標始終是追求高的綜合力學性能。
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50CrV4合結鋼中厚板知識：
  極厚鋼板是指厚度＞120mm的鋼板，是用于鍋爐壓力容器、高層建筑、重型機械、模具制造等重大技術裝備制造領域的特種鋼板。而鋼板厚度超過80mm以后，由于壓縮比的問題，導致低溫沖擊韌性較低，需要從化學成分、軋制、冷卻等方面著手。軋制方面應注意：
1、極厚鋼板對產(chǎn)品質(zhì)量和性能有嚴格要求，消除鋼板內(nèi)部疏松、偏析、氣孔，充分擴散鋼板內(nèi)氫氣，保證內(nèi)在質(zhì)量和力學性能，壓縮比需要達到2.0以上，考慮韌性和壓延力學性能等因素時壓縮比要達1.5-3.0。此外，如果對其橫向性能有特殊要求，還應嚴格設計坯料尺寸和展寬量。
2、一般在軋制厚度＞120mm的鋼板，為保證獲得良好的低倍組織，在總壓下率≥40%的情況下，軋制變形時，軋件表面與中心溫度梯度要控制在300℃左右，變形系數(shù)不得＜0.37。圖片GS-50CrV4質(zhì)量證明書GS-50CrV4
3、低速大壓下工藝能夠使厚板中心部發(fā)生變形，充分壓合孔隙。低的軋制速度能促進孔隙擴散、接合，有利于孔隙的消減。軋制極厚板時，一般要求軋制速度控制在10-20r/min。低速大壓下軋制是防止各種缺陷的一種有效的軋制方法。
4、由于受厚度的限制，厚板的強冷會出現(xiàn)表面過冷嚴重的情況，一般采用前期強冷，后期慢冷的間斷式冷卻策略，快速冷卻至目標溫度，細化組織，提高鋼板的沖擊韌性。
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50CrV4合金結構鋼的分類：在滿足合金結構鋼基本技術特征的前提下，根據(jù)鋼強化熱處理的工藝特點或其成分、工藝和性能特點，廣義上把合金結構鋼分為調(diào)質(zhì)鋼、滲碳鋼、氮化鋼（滲氮鋼）、彈簧鋼、軸承鋼、冷鐓鋼、耐熱結構鋼、非調(diào)質(zhì)鋼、易切削鋼、硼鋼、超高強度鋼等。50CrV4鑒于彈簧鋼、軸承鋼、易切削鋼、超高強度鋼自身的特點，習慣上將它們專門劃分出來，單獨分類。
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