HastelloyG35
HastelloyG35與HastelloyG合金系列中的G、G3、G30相比，HastelloyG35合金中不含銅但含鉻、鎳量高，鐵量低，而含碳量上限又較高(≤0.05%)。開發(fā)此合金的主要目的是為滿足在濕法酸生產(chǎn)中非常苛刻的腐蝕環(huán)境中使用的蒸發(fā)器等裝置的需求。與傳統(tǒng)用于濕法酸中的高鉻不銹鋼和一些鐵鎳基耐蝕合金相比，HastelloyG35合金不僅耐蝕性優(yōu)異，而且對氯化物應力腐蝕的敏感性也較低，同時耐點蝕、耐縫隙腐蝕的性能也優(yōu)良。
HastelloyG35合金主要應用于濕法酸生產(chǎn)中的蒸發(fā)器，與溶液的酸洗用容器；化學工業(yè)中的和氯化物的腐蝕環(huán)境中的設(shè)備和構(gòu)件；苛性介質(zhì)中和系統(tǒng)裝置以及耐高溫(650℃)腐蝕的部件等。
HastelloyG35合金化學成分
Ni | Cu | Fe | Mn | C | Si | S |
余 | ≤0.30 | ≤2.00 | ≤0.50 | ≤0.050 | ≤0.60 | ≤0.015 |
Cr | Al | Mo | P | W | Co | V |
32.25-34.25 | ≤0.40 | 7.60-9.00 | ≤0.030 | ≤0.60 | ≤1.00 | ≤0.20 |
HastelloyG35合金的耐全面腐蝕性能并與Inconel625相比較
試驗介質(zhì) | 濃度% | 溫度 | 腐蝕速率 | ||
G-35 | |||||
℃ | ℉ | mm/a | mpy | ||
1 5 10 20 | 沸騰 79 38 38 | 沸騰 175 100 100 | 0.05 1.23 0.17 0.42 | 2.1 48.3 6.7 16.6 | |
酸 | 2.5 5 7.5 10 20 | 沸騰 93 93 79 66 | 沸騰 200 200 175 150 | ?0.01 ?0.01 ?0.01 ?0.01 0.44 | 0.1 0.1 ?0.1 ?0.1 17.2 |
1 5 10 20 | 79 52 52 52 | 175 125 125 125 | 0.15 0.1 0.24 3.49 | 6.0 4.0 9.5 137.5 | |
酸 | 10 20 30 40 50 | 93 93 93 79 79 | 200 200 200 175 175 | ?0.01 0.01 2.62 ?0.01 2.30 | 0.1 0.3 103.0 0.1 90.7 |
20 40 60 70 | 沸騰 沸騰 沸騰 沸騰 | 沸騰 沸騰 沸騰 沸騰 | ?0.01 0.01 0.06 0.10 | 0.1 0.4 2.2 3.8 | |
酸 | 50 60 70 80 | 沸騰 沸騰 沸騰 沸騰 | 沸騰 沸騰 沸騰 沸騰 | 0.01 0.01 0.11 0.42 | 0.2 0.4 4.4 16.7 |
鉻酸 | 10 20 | 66 66 | 150 150 | 0.15 0.85 | 5.9 33.4 |
99 | 沸騰 | 沸騰 | ?0.01 | ?0.1 | |
88 | 沸騰 | 沸騰 | 0.07 | 2.6 | |
ASTMG28A | - | 沸騰 | 沸騰 | 0.09 | 3.7 |
HastelloyG35物理及力學性能
密度 | 熔點 |
8.22g/cm³ | 1332-1361℃ |
HastelloyG35合金的室溫力學性能
材料品種 | 固溶處理溫 ℃ | 材料尺寸 mm | 抗拉強度 Ób/Mpa | 屈服強度 Óp0.2/Mpa | 延伸率 δ/% |
薄板 中厚板 中厚板 棒材 棒材 | 1135 1121 1121 1121 1121 | 厚3.2 厚6.4 厚12.7 ?1.0 ?2.5 | 745 703 689 710 689 | 348 344 318 319 338 | 59 66 72 66 68 |
HastelloyG35合金的高溫力學性能（中厚板材與棒材平均值）
試驗溫度 ℃ | 屈服強度 Óp0.2/Mpa | 抗拉強度 Ób/Mpa | 延伸率 δ/% |
93 149 204 260 316 371 427 482 538 593 649 | 313 278 248 232 219 217 215 204 194 185 184 | 692 656 623 600 583 570 561 543 521 501 483 | 69.3 68.2 69.5 67.9 68.8 72.3 72.8 71.0 72.7 72.0 70.0 |
HastelloyG35合金固溶并時效后的沖擊韌性
合金熱處理狀態(tài) | 沖擊功/J | 合金熱處理狀態(tài) | 沖擊功/J |
固溶后再經(jīng)427℃時效2000h 固溶后再經(jīng)482℃時效2000h 固溶后再經(jīng)538℃時效2000h | >358 >358 >358 | 固溶后再經(jīng)593℃時效2000h 固溶后再經(jīng)649℃時效2000h 固溶態(tài) | >358 104 >358 |
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